鲜牛奶如何加工?
1、所以，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
2、加工方式有批量式和连续式两种．批量式是分批将瓶奶送人压力釜或蒸锅中由蒸汽加热．连续式则靠输送带将奶连续地送人加热室中。冷却操作也是机械化的。无菌鲜奶中并不是绝对无菌的，主要是消灭了细菌中的营养，可能残留一些耐热的抱子。这种无菌鲜奶的货架寿命通常可达7天至一个月左右。
3、纯牛奶工艺流程 工艺流程 工艺要点 原料乳检验：参见《生鲜牛乳检验指导书》和《生鲜牛乳检验方法》。冷却贮存：迅速冷却到4℃以下贮存，贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24 小时，如超过24 小时需重新进行检测。巴氏杀菌：巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s。
奶是怎么加工的?
所以，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
储存和运输：冷却后的牛奶被储存在清洁、密封的容器中，并通过专用的冷藏车辆运输到加工厂。检验：到达加工厂后，牛奶会被检验其质量、脂肪含量、蛋白质含量等指标，以确保其符合生产标准。预处理：这包括进一步的过滤、脱脂（如果需要的话）和标准化（调整脂肪含量）。
②酸奶的制备：将鲜牛奶净乳后加热到50℃以上，加入奶粉溶解后，在65℃、15～18兆帕条件下均质，然后将奶液加热至95℃保温5分钟进行杀菌，随后冷却至43℃，接种3％的混合发酵剂，搅拌均匀后在41～43℃下发酵至pH6为止，立即停止发酵。
奶牛－吃草－生理因素－挤压－产奶－过滤－瞬时灭菌－加入添加剂－灌装－外包装箱－打广告－上市。牛奶是微生物活动的天堂。据试验在常温下把刚挤下的奶不做任何处理，过12小时，每毫升牛奶的微生物含量可达14万个，到24小时每毫升猛增到130万个。这就是牛奶为什么容易腐败的原因。
牛奶的生产过程比较简单，打个比方来讲，我们小时候吃母亲的奶，母亲的奶是怎么来的呢？牛奶产生大体的过程是一样的，就是奶牛通过配种，配种以后经过了10个月的怀孕，然后奶牛就生下了牛犊，就有了牛奶。
牦牛奶是经过健康无菌环境加工的，一般都会进行脱脂处理。
牛奶需要经过哪些特殊处理或加工?
1、冷却：为了防止细菌繁殖，新鲜挤出的牛奶需要迅速冷却到4℃以下。这是通过使用特殊的冷却设备实现的。储存和运输：冷却后的牛奶被储存在清洁、密封的容器中，并通过专用的冷藏车辆运输到加工厂。检验：到达加工厂后，牛奶会被检验其质量、脂肪含量、蛋白质含量等指标，以确保其符合生产标准。
2、挤奶密封 一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
3、运输：鲜奶需要在特定的温度下进行冷藏运输，确保其在运输过程中不会变质。检验与筛选：到达工厂后，鲜奶会经过一系列的质量检测，包括脂肪含量、蛋白质含量、水分等，确保其达到生产标准。预处理：合格的鲜奶会进行巴氏杀菌或超高温处理，杀死其中可能存在的有害微生物。
4、预处理：通过检验的牛奶需要进行预处理，包括离心分离、均质处理等。离心分离是将牛奶中的乳脂、乳清等成分分离出来，以便后续的加工。均质处理是将分离出的乳脂、乳清等成分重新混合，使牛奶中的成分更加均匀分布。杀菌：为了保证牛奶的安全性，蒙牛采用高温瞬时杀菌法对牛奶进行杀菌处理。