谁能告诉我,刚挤出来的牛奶怎么加工下才能喝?
科学的煮牛奶方法是用大火煮，牛奶沸腾后离火。落滚后再加热，如此反复3至4次。用这种办法煮牛奶可以使牛奶中的营养成份不流失，用小火煮牛奶，会破坏牛奶中维生素等营养成份。另外牛奶煮沸很长时间会产生一种致癌物质――焦糖。
刚挤出的鲜牛奶，要通过高温加热灭菌以后再喝，这样对身体好。如果自己做，最好是用一个水阱来加热。如果使用微波炉加热副本小心时间不长，因为温度高，牛奶营养物质将被摧毁，但也要注意使用微波炉加热温度不均匀的现象，所以在饮用之前不会热。专业人员通常是通过巴氏杀菌消毒和层层工序后才饮用。
刚挤出来的牛奶，需要煮沸以后再喝，是比较安全，卫生的。
先过滤，然后放进不锈钢锅里烧沸。喝的时间放一点盐，有助于吸收。
一般的操作就是挤到容器中，加水，煮开后，小火再煮2分钟左右再饮用。大部分的菌类在如此高温下都会被杀死，一般来说都不会引起不适的症状。但是这样饮用确实存在着一定的风险，可是家庭里饮用的鲜牛奶也只有这样做了。
生鲜牛奶怎样加工和处理
1、初步处理：挤出的鲜奶经过初步过滤，去除杂质和残留物。然后进行冷却处理，将鲜奶的温度迅速降至4摄氏度左右，以抑制细菌繁殖，保持鲜奶的新鲜度。运输：冷却后的鲜奶在密封无菌的不锈钢容器中进行运输，确保在运输过程中不受外界环境污染。同时，运输车辆会实时监控鲜奶的温度，确保其始终保持在适宜范围内。
2、所以，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
3、预热：将部分巴氏奶加热到70-75℃，打入高速搅拌缸。（2）溶胶：缓慢将物料加入到高速搅拌缸中，保持化料温度在65-70℃搅拌10-15分钟，使其充分溶解，保证无肉眼可见颗粒，打入到调配罐中与其余原料奶混合，搅拌10分钟。
原料乳经历哪些工序后才能进行加工?
1、挤奶密封 一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
2、冷却：乳经杀菌后，就巴氏消毒奶、非无菌灌装产品讲虽然绝大部分或全部微生物都已消灭，但是在以后各项操作中还是有被污染的可能，为了抑制牛乳中细菌的发育，延长保存性，仍需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而超高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。
3、浓缩：原料乳经杀菌后，应立即进行真空浓缩。一般浓缩至原料乳体积的1/4左右。浓缩设备，一般小型乳品厂多用单效真空浓缩锅，较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器，也有采用片式真空蒸发器的。浓缩结束，浓缩乳应进行过滤，一般采用双联过滤器。
4、原料预处理和标准化。原料乳进入工厂，立即进行检验、过滤、净化、标准化处理，使原料乳中脂肪与无脂干物质的比例等于所要生产的奶粉中脂肪与无脂干物质的比例。均质、预热。通过均质，使牛乳形成一个均匀的分散系统。预热的目的在于杀死乳中的细菌，钝化解脂酶，延长奶粉保藏期。
牛奶做成奶粉过程
奶粉是由鲜牛奶消毒后经浓缩、喷雾、干燥而成的。鲜牛奶加工成奶粉后，水分由原来的88%降低到2%~5%（瓶装），蛋白质、无机盐、脂肪等营养素的含量浓缩了。
加糖。在生产加糖或其它配方奶粉时，需要向配料中加入蔗糖。一般使奶粉中含糖量在20%以下。加糖方法有多种：一是在预热时加糖；二是将灭菌糖浆加入浓缩奶中；三是在包装前添加蔗糖细粉。一般溶解加糖法所制成的加糖奶粉冲调性要优于加糖的奶粉。浓缩。在进行喷雾干燥前，要先进行真空浓缩。
经过消毒、灭菌处理后的牛奶会在真空状态下进行浓缩。再经过二次附聚的喷粉加工，牛奶就变成了粉状。但这样的奶粉还不能出厂，还需流化床将奶粉中较细小颗粒聚积成较大颗粒，以便消费者用水一冲，就可以充分溶解。制成的奶粉随后通过进口真空包装机在没有污染的环境下罐装进袋子里。
奶粉制作方法如下：奶粉就是用牛奶、牛乳为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后而制成的粉末，称为奶粉。奶粉普遍采用加热法来生产。一般使奶粉中含糖量在20%以下。在进行喷雾干燥前，要先进行真空浓缩。除去乳中70-80%的水分。
奶是怎么加工的?
1、所以，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
2、复原乳的加工方式有两种，一种是直接在鲜牛奶中加入奶粉，另一种则是完全用奶粉制作。两种加工方式的口感和营养成分略有差异，但都是复原乳的制作方法之一。超市购买复原乳是一种常见的牛奶加工品，可以在超市等商店购买到。
3、②酸奶的制备：将鲜牛奶净乳后加热到50℃以上，加入奶粉溶解后，在65℃、15～18兆帕条件下均质，然后将奶液加热至95℃保温5分钟进行杀菌，随后冷却至43℃，接种3％的混合发酵剂，搅拌均匀后在41～43℃下发酵至pH6为止，立即停止发酵。
4、牛奶生产：奶牛作为提供的原材料，然后经过工厂进行加工后制得成品。在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。