牛奶需要经过哪些特殊处理或加工?
所以，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
运输：鲜奶需要在特定的温度下进行冷藏运输，确保其在运输过程中不会变质。检验与筛选：到达工厂后，鲜奶会经过一系列的质量检测，包括脂肪含量、蛋白质含量、水分等，确保其达到生产标准。预处理：合格的鲜奶会进行巴氏杀菌或超高温处理，杀死其中可能存在的有害微生物。
预处理：通过检验的牛奶需要进行预处理，包括离心分离、均质处理等。离心分离是将牛奶中的乳脂、乳清等成分分离出来，以便后续的加工。均质处理是将分离出的乳脂、乳清等成分重新混合，使牛奶中的成分更加均匀分布。杀菌：为了保证牛奶的安全性，蒙牛采用高温瞬时杀菌法对牛奶进行杀菌处理。
均质处理：为了保持牛奶中的脂肪分布均匀，防止脂肪分层，牛奶会进行均质处理。均质处理是通过高压将牛奶中的脂肪球破碎成更小的颗粒，使其在牛奶中均匀分布。巴氏杀菌：为了确保纯牛奶的安全卫生，牛奶需要进行巴氏杀菌。
在堆酿的基础上，为了形成特殊风味，加工莫扎瑞拉奶酪的时候，还有一个独特的工艺，这就是拉伸。拉伸工序，它使其中的蛋白质质构化，产生了类似于肉一样的咀嚼感，另外它的奶香味就变得更加浓了。说的通俗点，经过拉伸，奶酪会变得更筋道、更有嚼头了。这个时候就可以定型装模了。
在家也能制作美味酸奶,你知道酸奶制作流程是什么吗?
1、准备一升的鲜奶.150G的酸奶一杯（最好选高钙低脂滴，因为健康嘛）放在室温下。准备一个玻璃瓶和搅拌棒.并且用沸水冲洗它们.给他们消毒。鲜奶用热水泡一会直到牛奶温热就可以了.大概30-40度.因为这个温度很适合乳酸菌的繁殖。
2、在家做酸奶其实很方便，使用酸奶机，或者用烤箱的发酵 功能，电饭煲的保温功能，甚至焖烧罐也能做酸奶。其实原理很简单，就是保持奶在一定温度，恒温6小时左右，酸奶菌发酵完成，待牛奶放至温热时，将一小盒原味酸奶倒入搅匀，盖上容器盖，夏天放置八小时左右就做成了。
3、全脂奶粉进行称重，需要125克。称量白糖80克。准备温热的白开水800毫升。白开水需要冷却到40—50度，确保可以冲开全脂奶粉。先加入白糖用温开水化开，然后加入全脂奶粉均匀搅拌，加入酸奶发酵粉1克（如果没有酸奶发酵粉可以用老酸奶代替，加入老酸奶2小盒），继续搅拌均匀。
牛奶的生产工艺流程
冷却：通过换热器将物料冷却至4℃以下。（4）混合：将溶解小料所用的2吨牛奶和8吨牛奶在半成品罐中混合均匀。（5）均匀搅拌后检验配料的各项指标。1贮存：将配好的物料温度保持在5℃以下，6小时以内用于生产，贮存期间将搅拌一直开启，保证物料均匀。
【答案】：（一）工艺流程原料乳的验收→过滤、净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→检验→冷藏 （二）生产工艺技术要求 原料乳的验收和分级：只有符合标准的原料乳才能生产消毒乳。过滤或净化：目的是除去乳中的尘埃、杂质。标准化：标准化的目的是保证牛奶中含有规定的最低限度的脂肪。
纯牛奶工艺流程 工艺流程 工艺要点 原料乳检验：参见《生鲜牛乳检验指导书》和《生鲜牛乳检验方法》。冷却贮存：迅速冷却到4℃以下贮存，贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24 小时，如超过24 小时需重新进行检测。巴氏杀菌：巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s。
奶粉的生产流程是什么?
工艺流程 原料乳验收→预处理→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→筛粉→包装→装箱→检验→成品 制作方法 原料乳验收和预处理：原料乳必须新鲜，不能混有异常乳，比重应为028～032（20℃），酸度不超过20°T，含脂率不低于1%，乳固体不低于15%。杂菌数不超过20万个/毫升。
奶粉普遍采用加热法来生产。一般使奶粉中含糖量在20%以下。在进行喷雾干燥前，要先进行真空浓缩。除去乳中70-80%的水分。进行真空浓缩可以大大减少喷雾干燥时水分蒸发量，改善奶粉颗粒，提高奶粉保藏性。
你好，制造奶粉的流程是：工艺流程 原料乳验收→预处理→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→筛粉→包装→装箱→检验→成品 伊利奶粉以当日优质牛奶为原料，采用先进的制造工艺和常温双除菌技术精制而成。保持了牛奶的营养成分，富含优质蛋白、奶香浓郁、速溶、不加蔗糖，口感爽滑，奶味纯正。
这些奶粉都采用了喷雾干燥法，确保品质与口感。那么，这些奶粉的生产过程是怎样的呢？原料奶的严格验收经过感官、理化和微生物的精密检测，确保原料奶的质量。这是奶粉生产的第一步，也是保证奶粉品质的关键。标准化处理为了确保每款奶粉的脂肪含量与无脂干物质相匹配，进行精细的标准化流程。
奶粉减少二次污染---一次成粉，没有二次开包混装流程。湿法工艺更能保证最终产品的新鲜度和营养价值，而采用“湿法”生产并不是所有的乳品企业都能够做到的，这个主要是由奶源地和生产厂的距离所决定的。