牛奶的制作过程
纯牛奶工艺流程 工艺要点 原料乳检验：参见《生鲜牛乳检验指导书》和《生鲜牛乳检验方法》。冷却贮存：迅速冷却到4℃以下贮存，贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24小时，如超过24小时需重新进行检测。巴氏杀菌：巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s。
预处理：合格的牛奶首先会经过预处理，包括过滤、离心等步骤，去除牛奶中的杂质和脂肪。这一步骤有助于提高纯牛奶的品质和口感。均质处理：为了保持牛奶中的脂肪分布均匀，防止脂肪分层，牛奶会进行均质处理。均质处理是通过高压将牛奶中的脂肪球破碎成更小的颗粒，使其在牛奶中均匀分布。
确保消费者购买到的产品始终保持新鲜。总结来说，蒙牛纯牛奶的制作流程包括原料采集、初步处理、运输、检验、预处理、均质、杀菌、灌装、检验与包装以及冷链运输与销售等环节。在整个过程中，蒙牛严格把控每一个细节，确保产品的安全、卫生和品质，为消费者提供健康、营养的纯牛奶。
因为牛奶挤出来的温度在36度左右。冷却到6度以后，我们工厂的保温运奶车就及时拉到工厂，通过管道超高温的灭菌，最后通过无菌的包装生产出来现在的超高温的牛奶，这个超高温的牛奶，消费者通过商场、超市就买回来了，最后拿回家喝。这是我们生产超高温牛奶的过程。
牛奶的制作过程实际上是指从奶牛身上获得原奶，并对其进行处理以供人类饮用的过程。不过，值得注意的是，我们通常所说的制作牛奶其实更准确地应该被称为牛奶的处理和包装，因为牛奶是奶牛自然产生的，而非人为制造。
冷却：将预杀菌后的牛奶通过换热器冷却至5℃以下。1 贮存：如果不直接生产，可以贮存在3个30T奶仓中，要做到冷板打循环，奶温保持在8℃以下。尽快用于生产，时间不超过12小时。1配料：（1）将约配料量2吨牛奶加热至58℃，缓慢加入小料充分搅拌，至完全溶解。
特仑苏鲜牛奶有什么独特的制作工艺?
1、低温巴氏杀菌技术：特仑苏纯牛奶采用低温巴氏杀菌技术，这种技术能够在杀灭细菌的同时，最大程度地保留牛奶中的营养成分。低温巴氏杀菌技术相较于传统的高温杀菌技术，更能保持牛奶的原有风味和口感。
2、挤奶工艺：特仑苏鲜牛奶采用全自动挤奶设备，避免了人工挤奶过程中可能带来的污染。挤奶过程中，严格遵循卫生标准，确保奶源的新鲜和安全。冷链运输：特仑苏鲜牛奶在挤奶后立即进行冷却处理，将温度降至4℃以下，然后通过冷链物流迅速运送至加工厂，确保奶源的新鲜度。
3、杀菌工艺：为了保证特仑苏纯牛奶的安全性和卫生要求，生产过程中需要进行严格的杀菌处理。通常采用高温短时间（HTST）杀菌法或超高温（UHT）杀菌法，有效杀灭牛奶中的细菌、病毒等微生物，确保产品的安全卫生。冷却与储存：经过杀菌处理后的牛奶需要迅速冷却至适宜的温度，以保持其新鲜度和口感。
4、先进的生产工艺：特仑苏纯牛奶采用国际先进的生产工艺，包括离心分离、均质处理、超高温瞬时灭菌（UHT）等，确保产品的口感、营养和安全性。严格的质量控制：在整个生产过程中，特仑苏实施严格的质量控制体系，对关键生产环节进行实时监控，确保产品质量稳定可靠。
厚乳是什么意思
网络用语厚乳是一种牛奶新品类，最先用于调配咖啡和奶茶，能提升饮品风味、调和出更醇厚的压舌感，增加整杯产品的价值感。它也用于塞上江南，神奇宁夏，是宁夏塞尚乳业有限公司，是一家定位大健康产业，专注乳品深加工十余载的民族企业。
厚乳的意思是指：运用低温膜分离技术来实现，而后通过乳基原料复配的高科技牛奶新品类。厚乳是以降温的方式，将牛奶中含有的水分分解出来，从而得到一种浓缩的牛奶。因其指标比一般的牛奶要高，风味也更加浓郁，更醇厚，因此人们称它为厚乳。厚乳的口感比较绵密，有淡淡的奶香味，很受人们的喜欢。
网络上出现的厚乳现象是指网络上流传的一些女性照片或视频中，女性胸部过于突出、丰满的现象。这种现象在一些社交媒体平台上比较流行，吸引了一些人的关注和点赞。但是，这种偏向于物化女性身体的行为是不可取的，应该引起大家的警惕和反思。
厚乳是一种牛奶新品类，更先用于调配咖啡和奶茶，能提升饮品风味、调和出更醇厚的压舌感，增加整杯产品的价值感。之所以称之为“厚乳”，是从产品本身的特性来命名的，直观感受就是产品更醇厚。厚乳结构为乳脂肪、乳蛋白、全乳厚乳和发酵乳制品。
牛奶生产中的ESL技术是指什么?
ESL（Extended Shelf Life）是一种食品保鲜技术，在最大程度保存产品新鲜度的条件下，减少产品的细菌含量、变质几率及延长产品保质期的生产技术。以前在北美搅拌奶油和咖啡奶油中使用较多，现在牛奶加工中也有使用。
因为唯品牛乳属于ESL乳，高温杀菌中的“高温”只是相对于巴氏杀菌的温度来说的，实际仍然属于低温牛奶。这一点与巴氏杀菌相同，只是将牛奶中的有害细菌杀灭，并不是消灭了全部细菌，所以唯品牛乳在运输和贮存中需要在2-6℃中冷藏，并且保质期只有15天。
其他延长牛奶货架期（ESL）技术：气体处理法 在包装中混合进自然气体，比如二氧化碳，能通过抑制或减缓细菌生长来延长冷藏液态奶的货架期。高压处理 高压处理可以促进非共价氢的结合，导致蛋白质变性，从而引起细菌失活。这项技术在应用到牛奶的处理之前必须经过进一步的研究。
原料乳经历哪些工序后才能进行加工?
1、冷却：乳经杀菌后，就巴氏消毒奶、非无菌灌装产品讲虽然绝大部分或全部微生物都已消灭，但是在以后各项操作中还是有被污染的可能，为了抑制牛乳中细菌的发育，延长保存性，仍需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而超高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。
2、浓缩：原料乳经杀菌后，应立即进行真空浓缩。一般浓缩至原料乳体积的1/4左右。浓缩设备，一般小型乳品厂多用单效真空浓缩锅，较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器，也有采用片式真空蒸发器的。浓缩结束，浓缩乳应进行过滤，一般采用双联过滤器。
3、原料预处理和标准化。原料乳进入工厂，立即进行检验、过滤、净化、标准化处理，使原料乳中脂肪与无脂干物质的比例等于所要生产的奶粉中脂肪与无脂干物质的比例。均质、预热。通过均质，使牛乳形成一个均匀的分散系统。预热的目的在于杀死乳中的细菌，钝化解脂酶，延长奶粉保藏期。
4、检验与筛选：原料奶进入工厂后，首先要进行严格的检验，包括感官、理化、微生物等多方面的检测，确保原料奶符合国家标准。不合格的原料奶将被拒收，以保证产品质量。预处理：合格的原料奶经过离心分离、均质处理等工艺，去除杂质，使脂肪球分散均匀，提高产品的稳定性。
5、要加工设备。 牛奶的消毒 在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。
为什么现在的牛奶,没啥奶味儿了?
灌装与贮藏影响新鲜度。大规模生产的牛奶，被灌装以供长时间储藏与运输，新鲜度难以保证。新鲜度的损失也是影响牛奶口味的一个因素。
牛奶原料改变。现在市面上的牛奶很大部分使用进口牛奶粉和植物性脂肪作为原料，代替以前的新鲜牛奶和奶油。这必然会影响牛奶的味道，特别是香浓度会降低。 工业化生产流程。现代工业化的生产流程追求高效和低成本，在加工处理上使用了较多机械化设备，这也难免会使牛奶的天然味道减退。
物种改良导致营养成分减少 现在的牛奶普遍来自于高产奶牛，这些奶牛经过长期的物种改良和人工养殖，为了增加产量而削减了营养成分，导致现在的牛奶味道较为单一，口感较平淡，并且营养价值存在下降的趋势。加工方式以及保质期的影响 现在的牛奶生产方式不同于过去。
原因1 饲料变了 以前的奶牛大多吃青草为主，因此牛奶中有股“青草香”。现代工艺给奶牛准备了标准化、精心调配的饲料，可能导致奶味变淡。原因2 均质处理 与以前相比，现在的牛奶都经过“均质”处理，把大颗粒的牛奶脂肪打碎成小颗粒，使得脂肪不容易上浮，同时使牛奶变得不如以前“黏稠”。